軸承代號意義滾動軸承代號以七位數字組成,各數字表示意義如下 

• 、二位數字表示直徑

內徑為20~495毫米的軸承以軸徑被5除得的商數表示。
內徑為10~20毫米的軸承代號如下：
 

代號	00	01	02	03
內徑	10	11	12	13

 

• 第三位數字表示直徑係列

1、特輕係列   2、輕係列.    3、中係列   4、重字係列
5、輕寬係列   6、中寬係列   7、8、不定係列   9、內徑非標準

• 第四位數字表示軸承類型。

0、向心球軸承。            1、向心球麵球軸承。
2、向心短圓柱滾子軸承。    3、向心球麵滾子軸承。
4、圓錐滾子軸承或滾針軸承。5、螺旋子軸承。 
6、向心推力球軸承。        7、圓錐滾子軸承 
8、推力球或推力向心球軸承。9、推力滾子或推力向心球軸承。

• 第5、6位數字表示結構

5、表示外圈有製動槽        
15、表示帶防塵蓋

• 第七位數字表示寬度

1、正常係列                  2、寬係列
3、4、5、6特寬係列          7、窄係列
8、9特別係列
另軸承精度等級C、D、E、G〈G不表示〉
 
附表 3 電動機的試驗項目、周期和要求
 

序號	項    目	周    期	要          求				說              明
1	定子繞組的絕緣電阻、吸收比	1)1年或小修時   2)大修前、後	1)絕緣電阻值自行規定。若在相近試驗條件(溫度、濕度)下，絕緣電阻值降低到曆年正常值的1/3以下時，應查明原因   2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應大於最小值的100%   3)吸收比：絕緣吸收比不應小於1.3				1)額定電壓為1000V以上者，采用2500V兆歐表，量程一般不低於10000MΩ
2	定子繞組的直流電阻	1)大修時   2)出口短路後	電動機各相或各分支的直流電阻值，在校正了由於引線長度不同而引起的誤差後相互間差別以及與初次(出廠或交接時)測量值比較，相差不得大於最小值的1%。超出要求者，應查明原因				1)在冷態下測量，繞組表麵溫度與周圍空氣溫度之差不應大於±3℃   2)電動機相間(或分支間)差別及其曆年的相對變化大於1%?時，應引起注意
3	定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗	1)1年或小修時   2)大修前、後   3)更換繞組後	1)試驗電壓如下：				1)應在停機後清除汙穢前熱狀態下進行。處於備用狀態時，可在冷態下進行。   2)試驗電壓按每級0.5Un分階段升高，每階段停留1min   3)不符合2)、3)要求之一者，應盡可能找出原因並消除，但並非不能運行   4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時，應注意分析   5)試驗時，微安表應接在高壓側，並對出線套管表麵加以屏蔽。水內冷發電機匯水管有絕緣者，應采用低壓
			全部更換定子繞組並修好後			3.0Un
			局部更換定子繞組並修好後			2.5Un
			大修前	運行20年及以下者		2.5Un
				運行20年以上與架空線直接連接者		2.5Un
				運行20年以上不與架空線直接連接者		(2.0～2.5)Un
			小修時和大修後			2.0Un
			2)在規定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大於最小值的100%；泄漏電流在20μＡ以下者，相間差值與曆次試驗結果比較，不應有顯著的變化   3)泄漏電流不隨時間的延長而增大
4	定子繞組交流耐壓試驗	1)大修前       2)更換繞組後	1)全部更換定子繞組並修好後的試驗電壓如下：				1)應在停機後清除汙穢前熱狀態下進行。處於備用狀態時，可在冷狀態下進行。     3)有條件時，可采用超低頻(0.1Hz)耐壓，試驗電壓峰值為工頻試驗電壓峰值的1.2倍   4)全部或局部更換定子繞組的工藝過程中的試驗電壓見附錄A
			容  量 kW或kVA		額定電壓Un V	試驗電壓V
			小於10000		36以上	2 Un +1000但為 1500
5	檢溫計絕緣電阻和溫度誤差檢驗	大修時	1)絕緣電阻值自行規定   2)檢溫計指示值誤差不應超過製造廠規定				1)用250V及以下的兆歐表   2)檢溫計除埋入式外還包括水內冷定子繞組引水管出水溫度計
6	定子繞組絕緣老化鑒定	累計運行時間20年以上且運行或預防性試驗中絕緣頻繁擊穿時	見附錄A				新機投產後次大修有條件時可對定子繞組做試驗，取得初始值

 
5.2  直流電機
5.2.1  直流電機的試驗項目、周期和要求見表2。
5.2.2  各類試驗項目：
    定期試驗項目見表2中序號1。
    大修時試驗項目見表2中序號1、2、3、4、5、6、7、9。
    大修後試驗項目見表2中序號11。
附表 4  直流電機的試驗項目、周期和要求
 

序 號	項    目	周    期	要          求	說              明
1	繞組的絕緣電阻	1)小修時   2)大修時	絕緣電阻值一般不低於0.5MΩ	1)用1000V兆歐表   2)對勵磁機應測量電樞繞組對軸和金屬綁線的絕緣電阻
2	繞組的直流電阻	大修時	1)與製造廠試驗數據或以前測得值比較，相差一般不大於2%；補償繞組自行規定   2)100kW以下的不重要的電機自行規定
3	電樞繞組片間的直流電阻	大修時	相互間的差值不應超過正常最小值的10%	1)由於均壓線產生的有規律變化，應在各相應的片間進行比較判斷   2)對波繞組或蛙繞組應根據在整流子上實際節距測量電阻值
4	繞組的交流耐壓試驗	大修時	磁場繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V	100kW以下不重要的直流電機電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗代替
5	磁場可變電阻器的直流電阻	大修時	與銘牌數據或最初測量值比較相差不應大於10%	應在不同分接頭位置測量，電阻值變化應有規律性
6	磁場可變電阻器的絕緣電阻	大修時	絕緣電阻值一般不低於0.5MΩ	1)磁場可變電阻器可隨同勵磁回路進行   2)用2500V?兆歐表
7	調整碳刷的中心位置	大修時	核對位置是否正確，應滿足良好換向要求	必要時可做無火花換向試驗
8	檢查繞組的極性及其連接的正確性	接線變動時	極性和連接均應正確
9	測量電樞及磁極間的空氣間隙	大修時	各點氣隙與平均值的相對偏差應在下列範圍：     3mm以下氣隙  ±10% ?  3mm及以上氣隙  ±5%
10	直流發電機的特性試驗	1)更換繞組後   2)必要時	與製造廠試驗數據比較，應在測量誤差範圍內	1)空載特性：測錄至勵磁電壓值   2)負載特性：僅測錄勵磁機負載特性；測量時，以同步發電機的勵磁繞組作為負載   3)外特性：必要時進行   4)勵磁電壓的增長速度：在勵磁機空載額定電壓下進行
11	直流電動機的空轉檢查	1)大修後   2)更換繞組後	1)轉動正常   2)調速範圍合乎要求	空轉檢查的時間一般不小於1h