6KV真空斷路器檢修工藝規程
 
1 結構和工作原理
1.1  結構和工作原理
1.1.1 VS1戶內真空斷路器配用ZMD14—12係列中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場觸頭結構，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長，觸頭的耐壓水平高，介質絕緣強度穩定，弧後恢複迅速，截流水平低，開斷能力強。
1.1.2 VS1真空斷路器總體結構采用操動機構和滅弧室前後布置的形式，是封接式縱磁場真空和彈簧操動機構,操動機構和真空滅弧室采用前後布置,斷路器為手車式,操動機構通過一杠杆機構及絕緣拉杆與真空滅弧室導電杆連接,帶動真空滅弧室動觸頭以規定的機械參數分合運動。滅弧室的絕緣框架上裝有輔助導向裝置,保證了動觸頭能夠良好分合，提高了開斷短路電流能力和滅弧室的機械壽命。每隻滅弧室安裝在一隻絕緣的筒體內，結構穩固,絕緣性能好。斷路器與操動機構公用主軸,三點支撐傳動,采用空氣緩衝裝置,使斷路器分閘基本無反彈,動作可靠。
1.2 工作原理
1.2.1滅弧原理：當動靜觸頭在操動機構作用下帶電分閘時,觸頭間隙燃弧,並在電流過零時熄滅電弧。由於觸頭的特殊結構,燃弧期間觸頭間隙會產生適當的縱向磁場,使電弧均勻分布在觸頭表麵,維持較低的電弧電壓,並使真空滅弧室具有較高的弧後介質和較小恢複速度的電弧能量,使電弧很容易熄滅，並提高了斷路器開斷短路電流的能力和電壽命。
1.2.2 操動機構動作原理：斷路器操動機構動作原理見（圖5），它由四連杆機構和壓縮彈機構組成，彈簧由凸輪轉動壓縮,在彈簧壓縮時,彎板l向上移動,彎板2向前移動,至彈簧壓縮完畢時,擋塊滑進彎板2的滾子上,儲能完成。合閘電磁鐵動作時,帶動半軸上的拐臂和半軸一起轉動,使得凸形板脫開軸的阻礙,由於壓簧力的作用拉動主軸拐臂,急速下降,促使主軸轉動,主軸聯動拐臂3帶動杠杆機構操動絕緣拉杆使滅弧室觸頭合上,並壓縮觸頭彈簧,保持觸頭壓力。分閘時,分閘電磁鐵拉動分閘杆,使擋塊與彎板2上的滾子分離,使彎板13複位,同時拉動緩衝器進行緩衝。
2  調試
VS1型斷路器的調試工作一般在安裝、更換滅弧室後。
2.1檢查真空滅弧室有無破裂、漏氣、滅弧室內部零件有無氧化。完好無誤後,清理表麵灰塵汙垢,用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度,開關分閘,在斷口間施加工頻42kV,維持1分鍾。
2.2 按表2數據檢查斷路器的觸頭開距、接觸行程等,然後進行手動操作合、分各5次,再進行電動操作。
2.3 觸頭開距的調整
一般調整杠杆機構3的起始角度和拉杆絕緣子7上方兩個螺母的上下位置,即為調整開距。開距的測量以拉杆和絕緣框架為基準,測量其拉杆分、合時的長度之差。